为贯彻落实“精益化管理提升”活动精神，持续巩固订单竞赛月成果，新兴移山公司以精益化管理为依托，加强合同履约率的提升，聚焦问题短板，做实、做细精益管理各项工作，公司结合当前实际情况，聚焦改进指标，精益化管理见成效。
供应链管理提升见成效。公司确定了供应链管理改善、物流精细化管理及320小时反馈质量提升三个方面的精益管理目标，针对每一项问题明确提升任务目标、责任人和时间节点。以物流供应链管理改善项目中的材料采购成本精益管理项目为切入点，通过制定公司价格管理激励办法，挖潜采购比价议价环节的降本空间，提升采购业务人员比价议价的积极性，并与采购部门一起，在精益管理小组的带领下，通过对ts160h主要机型的空调、变速箱、拨叉室、湿地履带板、单边支重轮、双边支重轮、变矩器、托带轮等主要零部件价格进行梳理，截止到7月份，共完成7项产品的采购成本降价，实现单台采购成本较2019年同期降低采购成本5593.79元，通过实地走访、九游会俱乐部的技术支持等手段，引入毛坯等新供应商6家，为供应商管理体系的优化打下基础。
物流精细化管理促效益。通过梳理库存呆滞产品，采取抵账、易货产品升级等手段，对库存积压的原材料板材、ty160散热器总成、轴承、发动机等项目通过与供应商协商进行处理，累计盘活资金230.5万元。上半年已完成 盘点工作，完成对配套件库房开展库存现场定置管理的专项改善工作，确保配套件产品的帐卡物一致率达100%。
质量管理提升强根基。公司围绕推土机故障率提升目标，从目标过程控制、技术改进、现场及作业环境改善等5个途径，细化16项整改方案，上半年320小时内售后反馈频次由2019年的1.21次/台降到0.67次/台，质量管理提升成效显著。
新兴移山公司将进一步开展精益化管理，持续推进精益生产的培训及宣贯工作，继续对ts160h主要机型的零部件进行梳理，通过增加新供应商、比质比价、调整供应商付款政策、建立采购业务员激励机制等措施，实现全年单台采购成本降低1000万元的预算目标，使各项工作更加规范化、标准化，把精益管理作为公司发展的重要抓手，精准发力、提质增效。(连婕)